Linde India va acheter deux unités de séparation d'air à Tata Steel.

Récemment, Linde India a conclu un accord de vente d'usine avec Tata Steel pour l'achat de deux unités de séparation d'air (ASU) de 1 800 t/j (tonnes par jour) provenant du projet d'expansion Kalinganagar Phase II du fabricant.

Dans un document déposé auprès de la bourse, Linde a déclaré : « Notez que la société a conclu un accord de vente d'usine avec Tata Steel Ltd pour l'acquisition de ses actifs d'approvisionnement en gaz industriel – une unité de 21 800 t/s dans le cadre de son projet d'expansion de la phase II de Kalinganagar. »

L'acquisition a fait grimper les actions de Linde India de 6,09 % aujourd'hui (5 septembre) à un sommet intraday de 7 641,60 roupies (90,72 dollars) par action.

Cette annonce fait suite à celle de Tata Steel, en septembre 2023, selon laquelle Linde India a remporté l'appel d'offres pour la propriété, l'exploitation et la maintenance des infrastructures d'approvisionnement en gaz de l'usine Tata Steel de Kalinganagar. Aux termes de l'accord, Linde India assurera la fourniture de gaz industriels à l'aciérie pendant une période de 20 ans.

Cette décision fait suite à un appel d'offres concurrentiel visant à trouver un partenaire fiable pour la gestion des unités de séparation d'air (USA) de l'usine. Ces unités sont essentielles à la production de gaz industriels tels que l'oxygène, l'azote et l'argon, indispensables aux procédés de sidérurgie, notamment l'élaboration de l'acier à l'oxygène.

Ce contrat soutient l'expansion de la phase II de Kalinganagar, qui vise à augmenter la capacité de l'usine de 3 à 8 tonnes.

L'usine Tata Steel de Kalinganagar est la première usine indienne à être intégrée au réseau Global Lighthouse du Forum économique mondial, en reconnaissance de son rôle de chef de file dans l'application des technologies de l'industrie 4.0.

Le réseau mondial Lighthouse Factory Network distingue les usines de fabrication et les pôles industriels du monde entier qui ont fait preuve de leadership dans l'application des technologies de l'Industrie 4.0 pour améliorer l'efficacité, la productivité et la durabilité environnementale.

Les technologies de l'industrie 4.0 comprennent des outils numériques avancés tels que l'intelligence artificielle (IA), l'Internet des objets (IoT), la robotique, l'analyse des mégadonnées et l'apprentissage automatique, qui, ensemble, améliorent l'automatisation, la connectivité et le traitement des données en temps réel dans l'industrie manufacturière.

Outre Tata Steel Kalinganagar, le réseau comprend également l'usine BMW de Ratisbonne (Allemagne), qui utilise l'IA pour améliorer sa production ; l'usine Procter & Gamble de Rakona (République tchèque), pour son automatisation intelligente ; et l'usine Foxconn de Shenzhen (Chine), qui utilise l'IoT et l'analyse de données pour optimiser sa production.

L'Inde est le deuxième producteur mondial d'acier, avec une production d'environ 143,6 millions de tonnes d'acier brut au cours de l'exercice 2024 (India Brand Equity Foundation).

L'Inde possède plus de 100 unités de séparation d'air (ASU) dédiées à un usage industriel, dont la plupart soutiennent directement l'industrie sidérurgique.